前言

自文明诞生以来，烧开水和扔石头就与我们结下不解之缘，燃烧的发展史浓缩的就是人类文明在能源利用上的发展史，从封建王朝开始，柴火使用了将近3000年，这么久的时间古人们开始思考，如何在有限的资源中获取更多的能源。

废气处理的能源利用效率

有机废气的处理，大多采用直接燃烧或者添加催化剂进行低温燃烧的方式，借助“燃烧”过程，将有机废气彻底分解为水和二氧化碳等无害物质。
 
燃烧法作为一种处理效率与效果都相对出色的工艺，尽管其设备采购成本较高，且运行费用也不容小觑，但凭借着显著的处理成效，已然成为当前废气治理领域的主流工艺。
 
燃烧法主要涵盖蓄热式燃烧技术（RTO）、催化燃烧技术（RCO），以及TO、CO等方法。
 
有机废气催化燃烧（CO）属于典型的气-固相催化反应，其本质是活性氧参与的深度氧化过程。在催化燃烧中，催化剂能够降低反应的活化能，同时使反应物分子在其表面富集，从而大幅提升反应速率。借助催化剂的作用，有机废气能够在较低的起燃温度下实现无焰燃烧，并被氧化分解为CO₂和H₂O，同时释放出大量的热量。
 
蓄热式燃烧（RTO）处理的废气，其可燃有机组分含量通常较低，这类废气自身无法燃烧。即便其中的可燃组分经燃烧氧化能够释放热量，但其热值极低，仅为338～750kJ/m³，不足以维持持续燃烧。
 
因此，在热力燃烧过程中，被净化的废气并非作为燃烧的燃料，若废气中含氧量充足，它将充当助燃气体；若不含氧，则成为燃烧的对象。一般而言，热力燃烧会采用燃烧其他燃料（如煤气、天然气、油等）的方式，将废气温度提升至热力燃烧所需的温度，促使其中的气态污染物发生氧化反应，分解为CO₂、H₂O、N₂等无害物质。相较于直接燃烧，热力燃烧所需的温度较低，在540～820℃即可进行。
 
气气换热器在废气处理中的应用
 
在有机废气处理领域，燃烧法（如蓄热式燃烧技术（RTO）和催化燃烧技术（RCO）等）被广泛采用。这些技术通过高温燃烧有机废气，使其转化为无害的二氧化碳和水。然而，如何高效利用燃烧过程中的热能，成为了一个亟待解决的关键问题。
 
气气热交换器的问世，完美地攻克了这一难题。它能够在有机废气燃烧前后，实现热量的交换与回收，显著提高能源利用效率，有效降低运行成本。
 
在有机废气催化燃烧（CO）过程中，气气热交换器承担着预热原料气的重要任务。通过与高温净化气体进行热交换，原料气被预热至理想温度，随后进入燃烧室进行燃烧。这一过程不仅提升了燃烧效率，还大幅减少了能源的消耗。
 
在蓄热式燃烧（RTO）工艺中，气气热交换器更是发挥着核心作用。它能够在废气燃烧过程中，回收部分热量，并将其用于预热后续的废气，从而实现了热能的循环利用。这种创新技术不仅显著提高了能源利用率，还极大地降低了对外部能源的依赖。
 
具体而言，在冶金行业，气-气板式热交换器可应用于铝酸盐母液的加热或冷却，以及炼钢工艺中的冷却环节；在电力行业，它可用于高压变压器油的冷却和发电机轴承油的冷却；在纺织行业，可实现定型机的余热回收；在造纸工业中，可用于漂白工艺的热回收以及洗浆液的加热等。此外，在汽车、食品、化工、电泳、医疗、农业、畜牧业、烤房、涂装、喷漆、印刷、电子、焊接和锅炉等行业，气-气板式热交换器同样有着广泛而重要的应用。

总结

作为一贯以保护环境增加能源利用率为主旨的高新技术企业，顺洋科技依托自主研发的扰流板片、耐露点腐蚀材料等核心专利，正以技术创新让废气净化行业能效升级。从散热能耗锐减到废气净化，从单一设备供应到全流程节能方案，顺洋科技始终以客户需求为导向，用可靠的产品性能和专业的服务能力，成为废气净化使用企业绿色转型的优质合作伙伴。