一、冶金行业：钢铁加热炉余热回收解决方案

行业痛点

钢铁加热炉排烟温度高达 200-400℃，传统余热发电效率仅约 16.6 元 / GJ，且设备投资大、周期长。以某钢铁厂为例，16 台加热炉年排掉 1.2 亿元能源费用，同时高温烟气直接排放造成热污染与高碳排放。

解决方案

采用逆流板式风 - 风换热器，利用烟气余热加热助燃空气：

流程：20℃新风经换热器升温至 140℃，替代低温助燃风，减少燃料消耗；烟气从 590℃降至 210℃，热量回收率超 70%。

核心技术：

扰流结构：板片设沟、棱及鼓包，增强紊流换热，效率达 88.2%（国家级检验报告）。

低阻力设计：冷热通道阻力均控制在 300Pa，引风机功率几乎不增加。

在线清洗：移动瀑布式清洗系统，解决积灰堵塞问题，确保长期高效运行。



应用效果

节能减碳：年回收价值 433.4 万元，燃料消耗减少 10%-30%，减碳量为余热发电的 4 倍。
成本回收：当年投资即可收回成本，适配环保要求（除尘器运行温度 100-450℃、脱硝≥250℃）。

企业实力铸就行业标杆

宿州顺洋科技有限公司成立于 2022 年，依托长三角产业集群优势，聚焦节能环保设备与自动化生产线两大核心领域。作为国家级高新技术企业，公司拥有多项发明专利（如 ZL 2016 1 0004842.3），自主研发的风 - 风 / 风 - 水换热器突破 “效率低、易结垢、高维护” 三大行业痛点，换热效率达 88.2%，通过国家级检验认证，成为冶金、烘干、有色冶金等行业余热回收首选方案。

产品优势引领价值升级

技术领先：独创扰流板片、在线清洗、耐露点腐蚀材料三大核心技术，实现 “高效换热 + 免停机维护”，同等工况下节能率比传统设备提升 30%；
柔性服务：研发团队涵盖热能工程、自动化控制等领域，可根据客户需求定制材质（2205 钢 / 316L 钢）、风量（0.4 万 - 13 万 m³/h）及安装方案（模块化 / 紧凑型）；
全链赋能：除换热器外，公司自动化生产线业务覆盖家电、汽车零部件等行业，通过工业互联网技术实现生产流程实时监控，助力企业智能化转型。

绿色使命驱动未来

从钢铁加热炉的高温余热到烘干塔的湿热尾气，从工业窑炉到公共建筑，顺洋科技始终以 “高效节能、低碳减排” 为目标，累计为客户年节省标煤超 10 万吨，减少 CO₂排放 5 万吨以上。公司坚持产学研深度合作，与多所高校共建研发中心，持续推动技术迭代，用创新技术为 “双碳” 目标注入动能，成为绿色工业发展的可靠伙伴。
选择顺洋科技，选择高效节能新未来！