医药化工
行业概述
在医药化工领域,换热器用途广泛。反应过程中,它可精准调控温度,保障反应稳定进行,提升产品质量与收率。同时,能回收余热,用于预热原料或其他工艺环节,降低能耗,节省生产成本。医药化工生产对卫生标准要求严苛,所以常使用易于清洁、耐腐蚀的换热器,如板式换热器。不过,其面临着介质腐蚀、结垢影响传热效率等挑战。随着行业发展,高效、节能且符合卫生规范的换热器将成为主流,为医药化工产业绿色、可持续发展提供有力支撑

主要痛点
余热回收主要面临换热效率低(空气绝热、低温换热温差小致换热难)、易积灰难清理(低温结露粘灰且烟气脏易堵塞 )、设备耐腐蚀材料昂贵、风速快阻力大与高换热系数难兼顾等痛点。
解决方案
医药化工行业生产过程复杂,对温度控制要求极高,且能耗较大。风 - 风换热器能有效应对这些挑战,为行业提供节能增效的解决方案。
风 - 风换热器在医药化工行业应用优势明显。换热效率方面,其特殊的逆流板式结构和扰流设计,促使冷热空气在板片两侧形成高效对流,增大换热面积并强化紊流效果,热交换效率高达 88.2%,可快速实现热量传递,精准控制反应温度,保障医药化工产品质量稳定。
在维护便利性上,移动瀑布式在线清洗技术是一大亮点。医药化工生产产生的废气可能含有杂质,易造成换热器积灰堵塞,该清洗方式能逐片清洗,不影响整体换热,清洗水还可循环利用,确保设备长期稳定运行,减少维护成本与停机时间。
材料选择上,采用 2205 不锈钢板,具备出色的耐腐蚀性,可抵御医药化工生产中复杂化学物质的侵蚀,延长设备使用寿命。而且,风 - 风换热器阻力小,引风机功率增加少,甚至在有冷凝水时负荷还会降低,能有效降低能耗,减少生产成本。
通过在医药化工行业应用风 - 风换热器,可实现生产过程精准控温,回收余热降低能耗,助力企业实现节能减排与高效生产的双重目标,推动行业绿色可持续发展。
设备优势
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