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淀粉行业麦芽糊精余热回收项目案例（一）
时间：06-13
作者：顺洋科技
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本项目产品：麦芽糊精----玉米淀粉原料经过水解转化、喷雾干燥而获得的碳水化合物产品。其系列产品根据DE值的不同，常见的产品规格有：MD10、MD15、MD20等。
项目基本情况:新风首先进入多效过滤器，去除空气中的颗粒物杂质。接着，通过真空热管换热器进行热交换，初步调节空气温度。随后，空气进入加热器，利用约 280℃、0.7MPa 的高压蒸汽进行高效热交换加热，使其温度升至 170℃。升温后的新风由鼓风机送入喷雾干燥塔，与料液充分接触，完成烘干过程。烘干后，空气携带产品颗粒经塔底风管进入并联旋风除尘器，实现产品颗粒与废气的分离。产品颗粒从除尘器底部被收集并送至成品降温工艺设备，而废气则继续流向布袋除尘器，进一步过滤掉其中的微细粉状物质。最终，经过深度净化的废气由引风机送入风风换热器进行热能回收，再经排气筒排放至大气中。
排放风量：200000m³/h
烘干温度：170℃
烘干后温度：80℃
经济效益：
回收能量Q=10.91GJ/h。
蒸汽按GJ的热合价约为：65元/GJ。
计划年运行时间：7000h。
计划年回收价值（年节能费用）：10.91GJ/h×65元/GJ×7000h/年≈496万元/年。
项目基本情况:新风首先进入多效过滤器，去除空气中的颗粒物杂质。接着，通过真空热管换热器进行热交换，初步调节空气温度。随后，空气进入加热器，利用约 280℃、0.7MPa 的高压蒸汽进行高效热交换加热，使其温度升至 170℃。升温后的新风由鼓风机送入喷雾干燥塔，与料液充分接触，完成烘干过程。烘干后，空气携带产品颗粒经塔底风管进入并联旋风除尘器，实现产品颗粒与废气的分离。产品颗粒从除尘器底部被收集并送至成品降温工艺设备，而废气则继续流向布袋除尘器，进一步过滤掉其中的微细粉状物质。最终，经过深度净化的废气由引风机送入风风换热器进行热能回收，再经排气筒排放至大气中。
排放风量：200000m³/h
烘干温度：170℃
烘干后温度：80℃
经济效益：
回收能量Q=10.91GJ/h。
蒸汽按GJ的热合价约为：65元/GJ。
计划年运行时间：7000h。
计划年回收价值（年节能费用）：10.91GJ/h×65元/GJ×7000h/年≈496万元/年。
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